1. Mga pangunahing paghahanda bago ang pagkakalibrate

Bago ayusin ang dami ng init at pagkatunaw, kinakailangan upang matiyak na ang instrumento sa pagsukat ng init ng karbon ay nasa isang matatag na estado. I-on muna ang power supply, i-on ang makina at painitin muna ito sa loob ng 30 minuto, upang ang mga pangunahing bahagi ng instrumento ay maabot ang isang matatag na temperatura ng pagtatrabaho; pagkatapos ay punasan ang panloob at panlabas na mga dingding ng oxygen bomb at ang electrode interface na may anhydrous ethanol upang alisin ang mga natitirang dumi at maiwasan ang epekto ng kahusayan sa paglipat ng init dahil sa mga deposito ng carbon o mantsa. Kasabay nito, ihanda ang benzoic acid standard substance, na may matatag at kilalang calorific value. Ito ay isang pangunahing sanggunian para sa pag-calibrate ng dami ng mainit na pagkatunaw. Kinakailangang kumpirmahin nang maaga na ang panahon ng bisa at kadalisayan nito ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

2. Mga setting ng detalye ng mga pangunahing parameter

Pagkatapos ipasok ang interface ng pagkakalibrate ng instrumento, tumuon sa pagtatakda ng mga parameter na nauugnay sa dami ng mainit na pagkatunaw. Una sa lahat, tumpak na ipasok ang karaniwang calorific value ng benzoic acid. Ang halagang ito ay dapat na markahan nang mahigpit na may kaugnayan sa sertipiko at hindi maaaring tantiyahin nang basta-basta. Pangalawa, ayon sa aktwal na mga kinakailangan sa pagtuklas, itakda ang mga parameter ng dami ng mainit na pagkatunaw ng ignition wire upang matiyak na ang init na inilabas ng ignition wire ay tumpak na mabibilang sa kabuuang init. Kung sinusuportahan ng instrumento ang awtomatikong mode ng pagkakalibrate, kinakailangang kumpirmahin ang cycle ng pagkakalibrate at mga parameter ng sensitivity upang maiwasan ang pagkabigo sa pagkakalibrate dahil sa paglihis ng parameter.

3. Ang mga pangunahing hakbang ng praktikal na pagkakalibrate

Ang unang hakbang ay sample loading at sealing. 0.8-1 Ang .0g ng pinatuyong benzoic acid ay pantay na pinindot at inilalagay sa oxygen bomb crucible. Kapag ikinonekta ang ignition wire, tiyaking ang ignition wire ay ganap na nakikipag-ugnayan sa sample ngunit hindi sa crucible wall. Pagkatapos ay higpitan ang oxygen bomb sealing cover at punan ang 3.0MPa oxygen sa pamamagitan ng oxygenation device. Hayaang tumayo ng 1 minuto upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng oxygen.

Ang ikalawang hakbang ay upang simulan ang programa ng pagkakalibrate. Ilagay ang oxygen bomb sa panloob na silindro ng thermometer nang maayos, isara ang panlabas na takip ng instrumento, at simulan ang programa ng pagkakalibrate ng kapasidad ng mainit na pagkatunaw. Awtomatikong makukumpleto ng instrumento ang pag-aapoy, pagkolekta ng init at pagkalkula. Sa panahon ng proseso, kinakailangang maingat na obserbahan ang katayuan ng pagpapatakbo ng instrumento. Kung nabigo ang pag-aapoy o abnormal ang data, kailangang ihinto kaagad ang programa upang suriin ang sealing ng oxygen bomb o ang koneksyon ng ignition wire.

Ang ikatlong hakbang ay ang pag-verify at pagsasaayos ng data. Pagkatapos makumpleto ang pagkakalibrate, ipapakita ng instrumento ang paglihis sa pagitan ng sinusukat na calorific value at ng karaniwang calorific value. Kung ang deviation ay nasa loob ng pinapayagang hanay, ang calibration data ay maaaring direktang i-save; kung ang deviation ay lumampas sa pamantayan, ito ay kinakailangan upang muling suriin ang sampling link at ayusin ang mga parameter ng ignition wire. I-calibrate muli hanggang sa matugunan ng data ang mga pamantayan sa pagsubok.

4. Pagtatapos at pagpapanatili pagkatapos ng pagkakalibrate

Matapos makumpleto ang pagkakalibrate, alisin ang bomba ng oxygen sa oras, linisin ang nalalabi ng crucible at ignition wire pagkatapos ng pressure relief, at ibalik ang instrumento sa estado na susuriin. Kasabay nito, itala ang pangunahing impormasyon tulad ng oras ng pagkakalibrate, karaniwang impormasyon ng materyal, at data ng pagkakalibrate upang mapadali ang follow-up na traceability. Regular na linisin at panatilihin ang instrumento upang matiyak ang katatagan ng hot melt calibration at ang katumpakan at pagiging maaasahan ng data ng pagsubok ng karbon.